Existuje veľa typov klieští a majú širokú škálu použití a sú nevyhnutným ručným nástrojom na štipľavé a strihové obrobky v rôznych odvetviach, ako sú montáž, opravy a inštalácia. Má však spoločnú základnú štruktúru, to znamená, že akákoľvek okres Ručné kliešte sa skladá z troch častí: kliešte, špendlík a rukoväť. Základným princípom klieští je použitie dvoch pák v bode v strede, s kolíkami, ktoré ich prechádzajú spolu, aby sa tieto dva konce mohli pohybovať voči sebe navzájom, pokiaľ je konc chvostu ručne, druhý koniec môže objekt prilepiť. Aby sa znížila sila, ktorú používa užívateľ počas prevádzky, podľa zásady mechanickej páky je rukoväť klieští zvyčajne dlhšia ako kliešte, takže silnejšiu upevňovaciu silu je možné získať s menšou silou na splnenie požiadaviek použitia.
Tri časti klieští sú nasledujúce:
Pár rukovätí na uchopenie. Ergonomicky navrhnutá rukoväť uľahčuje bezpečnejšie a pohodlnejšie držanie. Spojovací hriadeľ, ktorý je bodom pripojenia klieští. Body pripojenia sa musia hladko pohybovať bez uvoľnenia, čo uľahčuje otvorenie alebo zatvorenie klieští jednou rukou. Hlava klieští je vybavená upínajúcimi ústami alebo reznou hranou. Kliešte sú jemne uzemnené na správny tvar. Dve šmykové okraje (s pružinami) musia byť veľmi ostré a presne navzájom uzavreté, aby sa ľahko odrezal drôt.
To premieňa menšiu vonkajšiu silu (napríklad ručnú silu aplikovanú na rameno klieštia) na väčšiu silu, čo umožňuje kliešti efektívne uchopiť alebo strihať. Keď sa vonkajšia sila aplikovaná na rameno svorky zvyšuje s pákovým efektom, sila na svorkovú dýzu vytvorí vonkajšiu silu, ktorá posúva svorku. Ak sa má generovať veľká vonkajšia sila, musí byť čo najdlhšia a vzdialenosť od upínacieho alebo strihu do strihového centra musí byť čo najkratšia. Mnoho klieští však výrazne nezvyšuje pevnosť ruky, pretože uľahčujú prácu iba na ťažkých miestach, ako je montáž elektronických zariadení a elektronické a presné inžinierske aplikácie.
Kliešte sú zvyčajne kované z legovanej a nehnuteľnej konštrukčnej ocele. Pre všeobecné kliešte sú vyrobené z vysokej - kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele s obsahom uhlíka 0,45%. Vysoké - kvalita a ťažké - Dutné kliešte sa vyrábajú z vysokých obsahu uhlíka a/alebo zliatinových prvkov, ako je chróm alebo vanadium.
Pôvod klieští v Európe siahajú až do viac ako tisíc BC, keď ľudia prvýkrát začali vrhať železo. Počas procesu odlievania sa môžu kliešte použiť na držanie horúcich železných blokov. Tvar kovaných klieští minulosti sa zachoval dodnes a málo sa zmenilo. Rozmanitosť klieští sa rozšírila o rozvoj remesiel, obchod a industrializáciu. Všeobecná svorka sa vyvinula na 100 typov. Zvyšuje sa aj počet svoriek pre špeciálne aplikácie. Tieto špeciálne kliešte samozrejme nie sú často dostupné v univerzálnom rozsahu. Je to jediný v Nemecku s mesačnou produkciou viac ako 1 milión kliešťov a približne 50% z toho sa vyváža. Prevažná väčšina z nich je všeobecná - klieštia, ako sú šmykové kliešte, nožnice na drôty a kliešte vodného čerpadla.
Pokiaľ ide o funkcie, rozdiely sú nasledujúce:
(1) šmykové kliešte, ktoré sa môžu použiť na rezanie alebo orezávanie (bočné nožnice, predné nožnice, prerezávky atď.).
(2) Rezačky drôtov, ktoré sa môžu použiť na strihanie a upínanie (nožnice na drôty, kliešte z nosa žeriavu, elektronické kliešte atď.).
Pokiaľ ide o uviaznutú štruktúru, rozdiely sú nasledujúce:
(1) Krútenie zadku, napríklad kliešte na spracovanie dreva. Sú namontované na kliešte a nevyžadujú mletie a strhovanie.
(2) Jedno strihové krútenie, ako sú rezačky drôtov. Mletie kĺbov do mlyna polovica hrúbky tak, aby sa dva kusy klieští vložili do seba na inštaláciu.
(3) Krútenie typu puzdra, jedna rukavica cez ňu má drážku, nechajte druhú rukoväť prejsť drážkou a otočte sa pri kĺbe. Krútené kliešte - s výnimkou klieští čerpadla - je drahšie na výrobu, pretože je ťažšie vyrábať pomocou tvrdšej zliatiny ocele. Preto je v porovnaní s prvými dvoma metódami krútenia relatívne sekundárny.